零库自动化智能拆码垛解决方案

在快速发展的工业4.0时代，自动化与智能化已成为提升生产效率、降低劳动强度的关键驱动力。作为物流自动化领域的重要一环，智能拆码垛技术正逐步改变着传统制造业与物流行业的面貌。零库自动化智能拆码垛解决方案不仅极大地提高了拆码垛作业的速度与精度，还显著降低了对人工的依赖，为企业的智能化转型注入了强劲动力。

智能拆码垛解决方案

智能拆码垛技术集成了机器人技术、机器视觉、传感器技术、控制算法等多学科先进技术，实现了从产品搬运、识别、定位到精确拆码垛的全过程自动化。相较于传统的人工或半自动拆码垛方式，智能拆码垛具有更高的灵活性、稳定性和效率，能够应对不同形状、尺寸和重量的产品，满足不同生产线和仓储需求。

设备介绍

1、码垛机器人，

机器人码垛是将相同（或不同）尺寸、重量的纸箱、膜包或料箱整齐地码放在一个托盘或笼车中。零库自动化码垛解决方案旨在构建紧密稳定的垛型，以实现订单托盘高效装载，设备具有以下特点：

高效节拍：通过智能路径规划算法，选取时间最优路径，实现业内领先的高效节拍，针对混码产品可达6s/件
标签朝外码放：纸箱标签朝外智能码放，对应下游扫码、重新贴标等流程
柔性放置：精密电子产品柔性放置，有效避免压箱掉箱

2、拆垛机器人

拆垛是指将物料从容器中拆卸并放置到指定位置。其广泛应用于B2B 订单整箱分拣、生产线分拣投料、场内物流等场景。零库自动化拆垛解决方案具备经验证的精准、高效和可靠，设备具有以下特点：

箱型免注册识别：无需 WCS 下发数据，箱型快速识别，直接拆垛
支持分层混拆：同一托盘可多种来料
灵活拆垛：混箱情况智能调整单抓 / 多抓，大幅提升生产效率
高准确率：与系统尺寸校验，精准抓放

解决方案技术优势

高效精准：智能码垛机器人先进的视觉和位置识别技术能够在极短的时间内完成复杂的码垛任务，且精度极高，有效避免了人工操作中的误差和浪费

适应性强：通过编程和参数调整，智能码垛系统可以轻松适应不同产品的码垛需求，实现柔性化生产

节省人力：自动化作业减少了对人工的依赖，降低了劳动强度，使企业能够更合理地配置人力资源

低能耗：实时监测能源消耗和故障率，并采取相应的节能和维护措施，降低耗能和维修成本

视觉识别：加入视觉识别技术，可识别物料、辅助物料定位，保证垛形稳定

提升安全：避免了人工搬运中的安全隐患，提高了生产现场的安全性

应用领域

智能拆码垛技术广泛应用于食品、饮料、制造、物流、医药等多个行业，特别是在生产规模大、产品种类多、码垛要求高的场景中，其优势更为显著。

食品饮料行业，智能码垛机器人能够高效地将包装好的产品按照预设的层数和排列方式码放在托盘上，为后续的仓储和运输做好准备。

生产制造领域，智能拆码垛系统可以快速、准确地将零部件从托盘或货架上拆卸下来，并按照生产需求进行码垛，确保生产线的物料供应及时、准确，提高生产效率。

物流仓储领域，智能拆码垛系统可以快速地将货物从运输车辆上卸载下来，并进行分类、码垛和存储，同时也可以根据订单需求将货物准确地拣选、拆和装车，提高配送效率和准确性，减少货物在配送中心的停留时间，降低物流成本。

医药行业，药品生产过程中，智能拆码垛系统可以用于原材料的搬运、配料和成品的包装、码垛等环节，确保药品生产的准确性和一致性，提高生产效率和质量控制水平，同时符合药品生产的严格卫生和质量标准。

方案价值

促进产业升级：智能拆码垛技术的普及应用将推动传统制造业和物流行业的智能化升级，提升整体产业链的竞争力和附加值。

提高经济效益：通过提高生产效率和降低人力成本，智能码垛技术有助于企业实现降本增效，提升盈利能力。

助力可持续发展：减少人工干预和物料浪费，降低能源消耗和排放，符合绿色制造和可持续发展的理念。

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