零库自动化料箱机器人构建的新一代箱式立体存拣系统，充分利用仓库立体空间为仓库扩容，同时保持了箱式拣选的高效率优势。 

• 库容面积占比高：产品尺寸较小，窄通道穿行；
• 高度存储空间：填补潜伏式货架方案的存储高度，最多支持高达10m货架存储；
• 组件可定制：支持单双伸位、调距组件定制适配不同规格的料箱和纸箱，可显著提高库容。
  
  

• 高出入库效率：机器人一次可完成6-8箱出入库；
• 高效库存管理：智能WMS算法，存储策略最优；灵活适配产能变化和业务波动；
• 高速转运：高效的RCS调度算法，规划最优路径，实现最快出入库转运。

• 立体防护：标配底盘激光360°全周防护；低矮、悬空障碍物均可防护；
• 满足安全标准：满足欧盟CE安全标准；
• 安全防护：物料突出、伸缩避障检测的安全防护，满足人员安全、物料安全需求。

• 设备高度柔性：可根据出入库效率增减机器人的数量；
• 柔性扩仓：无需高精度轨道，方便扩仓改造。

• 采用二维码和双轮差速导航，实现平稳行走和旋转，运行成熟稳定；
• 支持双伸位存储，减少50%巷道面积，极大提高存储密度；
• 超高取货位，提高仓库空间利用率；
• 业务柔性，兼容多尺寸料箱和纸箱；
• 支持料箱纠偏，机器人取料箱时可识别料箱位置姿态，夹抱机构可自适应调整角度，安全完成取箱动作；
• 支持急停保护、避障保护、碰撞保护、电池保护、声光报警等多重安全保护；
• 支持对接多种物流设备，如：货架、潜伏式AGV、机械臂、输送线、多功能工作站等。

• 红外通讯技术，在军工保密单位，红外通讯解决禁止使用无线通讯的难题；
• 3D识别技术，辅助定位料箱位置，实现非标货架货箱定位问题；
• SLAM导航技术，激光导航技术，灵活避障，解决制造业导航问题；
• 低温技术，覆盖-20℃环境下的冷库作业环境，提升冷库的智能化作业，实现冷库无人作业，节省人力成本，保护员工身心健康。

• 料箱热度分析
• 货位热度分析
• 料箱货位热度匹配
• 智能组波策略

• 智能派单命中算法

• 流程灵活可配置
• 智能库区管理大规模集群调度
• 灵活的路径规划
• 混合调度
• 任务均衡

• 极大提升仓库的存储能力
• 人员需求减少，降本增效
• 同时支持2B和2C订单业务
• 多机器人协同，高柔性、高效率实现货到人拣选

• 满足大于250箱/小时/工作站的拣选效率

• 相比传统仓库，存储能力提升3倍
• 同时支持2B和2C订单业务
• 高兼容性，实现料箱和纸箱存储拣选

• 高效拣选，工作站拣选能力大于200行/小时

• 相比传统仓库，存储能力提升3倍
• 人工需求减少约50%
• 同时支持2B和2C订单业务

• 高效拣选，工作站拣选能力大于300行/小时

• 相比传统仓库，存储能力提升3倍
• 同时支持2B和2C订单业务
• 高兼容性，实现料箱和纸箱存储拣选

• 高效拣选，工作站拣选能力大于200行/小时

• 极大提升仓库的存储能力，相比传统仓库，存储能力提升约3倍
• 相同空间料箱存储，可存货海量SKU和批次号
• 同时支持2B和2C订单业务
• 多机器人协同，高柔性、高效率实现货到人拣选

• 满足大于250箱/小时/工作站的拣选效率

• 空间利用率高，明显提高存储效率
• 人员需求减少，降本增效
• 高效拣选
• 货到人，降低员工劳动强度